חֶברָה חֲדָשׁוֹת

• הפעלת הלחמת גל ונקודות הגדרה

  2023 / 10 / 24

  הלחמת גל היא תהליך הרכבה אלקטרוני נפוץ, להלן נקודות הפעולה וההגדרה של הלחמת גל: 1. הכנת PCB: וודא שמשטח ה- PCB נקי ונקי מכל עפר, גריז או פסולת. ניתן לנקות אותו עם מכונת כביסה או ניקוי ממיס. 2. חימום מראש: מקם את ה- PCB במכשיר חימום מראש שניתן להגדיר לטמפרטורה וזמן מראש. מטרת החימום מראש היא לחמם את משחת ה- PCB ואת הלחמה כדי להבטיח שניתן יהיה להמיס לחלוטין את המשחה במהלך תהליך ההלחמה. 3. התאמת הלחמה: התאם את הטמפרטורה, השיטה ומהירות ההלחמה בהתאם לדרישות ההלחמה. בדרך כלל, הלחמה עם נקודת התכה נמוכה יותר משמשת להלחמת גל. מכונת smt 4. הגדרת גובה הגל: בהתאם לדרישות הריתוך וגודל הרכיב, קבעו את גובה הגל המתאים. גובה הגל גבוה מדי או נמוך מדי עשוי להוביל לאיכות הלחמה לא מספקת. 5. שטף הלחמת מברשות: הברש את הכמות המתאימה של שטף הלחמה על שטח פסגת הגל, שטף ההלחמה מסייע בהרטבה ובנזילות של תהליך ההלחמה. . יש להגדיר פרמטרים אלה בהתאם לדריש�

• השכל הישר ואמצעי זהירות לתחזוקת מכונות SMT

  2023 / 10 / 18

  SMT (טכנולוגיית Mount Mount) כלומר, טכנולוגיית הרכבה על פני השטח, היא טכנולוגיית הרכבה של רכיבים אלקטרוניים, המשמשת בדרך כלל לייצור מוצרים אלקטרוניים. להלן כמה השכל הישר ואמצעי זהירות לגבי תחזוקת מכונות SMT: 1. ניקוי רגיל: ניקוי רגיל הוא המפתח לשמירה על מכונת ה- SMT כראוי. יש להסיר אבק וזיהומים מתוך המכונה ומחוצה לה על בסיס קבוע, במיוחד באזורים קריטיים כמו מסוע המכונה, חיישנים ומצלמות של המכונה. השתמש בכלים ומנקים מתאימים לניקוי. תנור נמס 2. שמור על הסביבה מסודרת: יש להתקין מכונות SMT בסביבה יבשה ומסודרת ולהרחיק מגורמים מטרידים כמו אבק, כימיקלים וחשמל סטטי. צריך גם להבטיח שאזור העבודה מאוורר היטב כדי לשמור על פיזור החום הרגיל של המכונה. 3. שימון רגיל: חלקים מסוימים במכונת SMT דורשים שימון קבוע כדי להבטיח את תפקודם הנכון. על פי מדריך המכונה, דע אילו חלקים צריכים לשמן ולבחור את חומר סיכה המתאים לשימון. Smt Machine 4. בדיקה ותחזוקה קבועה: בצע בדיקה קבועה ותחזוקה של רכיבי מכונה כדי להבטיח שהם במצב עבודה נכון. זה כולל בדי

• תכונות רתך אוטומטיות אוטומטיות באיכות גבוהה

  2023 / 09 / 07

  ריתכי נקודה אוטומטיים באיכות גבוהה הם מכונות אוטומטיות המשמשות לריתוך עבודות מתכת עם יעילות גבוהה, דיוק ואמינות. הם משמשים בדרך כלל באלקטרוניקה, רכב, חלל וחלל וכו 'עבור מעגלי ריתוך, רכיבי מתכת ומכלולים וכו'. להלן כמה תכונות נפוצות של רתכים אוטומטיים באיכות גבוהה: 1. בקרה ויציבות מדויקים: ריתכי נקודה אוטומטיים באיכות גבוהה משתמשים במערכות בקרה מתקדמות ובקרת קשת מדויקת לבקרת תהליכי ריתוך מדויקים ותוצאות ריתוך עקביות. זה מבטיח איכות וכוח עקבי של הריתוך. הלחמת גל 2. מהיר ויעיל: ריתכי נקודה אוטומטיים מסוגלים להשלים מספר גדול של משימות ריתוך בפרק זמן קצר, ולשפר מאוד את הפרודוקטיביות. בדרך כלל הם כוללים ראש השפעה במהירות גבוהה ומכונת קשת מהירה של קשת. 3. רב-גוניות וגמישות: לחלק מהריתוכים האוטומטיים האיכותיים של האוטומטים יש מגוון מצבי ריתוך ופונקציות, כגון ריתוך ספוט, ריתוך דופק, ריתוך לחץ וכו '. ניתן להתאים אותם גם לחומרים שונים ולצרכי ריתוך, ולספק התאמת פרמטרים גמישה והגדרות התוכנית.